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新型酿酒设备成新宠,连续自动蒸饭机功能强大

文章作者:酿酒设备厂 文章来源:酿酒设备厂 类型:行业资讯 日期:2018-10-18 12:02:55 分享:

很多传统酿酒老师傅最近出现这样一个疑问,说蒸出的酒产量低,酿不出70-80度酒,还会出现糊锅的现象?因此很多传统酿酒老师傅纷纷选择使用新型蒸汽酿酒设备?


对于传统酿酒师傅的困惑,在这里佛山市潜信达酿酒包装设备小编为大家列出一些问题,大家可以花几分钟了解一下。



新型酿酒设备成新宠,连续自动蒸饭机功能强大



因为传统酿酒设备大多是木头做的,连接处没有经过密封处理,密封性差,在蒸酒过程中很多酒挥发跑掉了,会直接影响出酒的产量。传统酿酒设备是直接加热锅底内的粮食,粮食会沉在锅底部,酿酒过酒的人都知道,即使是酿酒多年的老师傅也很难控制火候,很容易糊锅。蒸出的酒中会带有糊锅味。


酿酒行业一直以来在不断更新,这几年制造了新型的蒸汽酿酒设备,与传统酿酒设备与比提高 了酒品质、出酒率。大家都知道“增香靠发酵,提香靠设备”如果发酵良好的酒醅没有优质的酿酒设备蒸馏,就不能将酒中香味物质蒸馏于酒中。


重点向大家推荐佛山市潜信达酿酒包装设备的连续自动蒸饭机:六大优点


一、节省蒸汽:


(1)采用蒸汽室与蒸饭室连体压制,蒸汽室前后有隔汽仓,蒸汽不易泄漏。


(2)熟饭进入冷却段前,设有浮动挡汽板,有效限制蒸汽从饭层面流失。


(3)熟饭进入冷却区,高温的熟饭热汽和蒸饭段部份排出烟囱的蒸汽被回收,经过热交换后的常温水变成达80°以上,用作蒸饭过程补充淋米水之用。


二、节省用水:


(1)蒸饭机输送米饭后,网板孔会有小量饭碎粒,堵塞孔眼,必须冲洗筛带,本设备设有收集箱及过滤网,经过滤后的水输送到排汽管上与热交换器进行热交换,变为热水,减除了排放的污染并减少洗带的用水。


(2)在蒸饭过程,补充的淋米水会有剩余水排入到蒸饭室,蒸汽室蒸饭时所产生的冷凝水,这两部分的热水收集到落米箱下的收集箱,通过恒温装置调节热水合适温度,通过水泵输送上米箱进行循环热水浸米。


三、节省用电:高温的热饭汽体与部分的蒸汽先经汽室排出,进入到交换管被冷水吸收热能,使米饭第一次降温。低温米饭进入冷风室后,减低了吹风冷却米饭的降温压力,可减少风机的功率。风机采用变频电机,风冷米饭时可根据不同季节的气温变化,进行灵活的调节冷风供应量,达到最佳的冷饭温度。对于夏天温度较高的地方,可通过制冷风机,利用水井水可将物料温度降至比室温低12℃-15℃, 或者利用循环水将物料温度降至比室温低6℃-8℃。


四、拌粬均匀:采用往复式的自动下粉机构,可通过调节闸板高低和往复的速度,任意控制不同的下粉量,下粬粉后通过二次搅拌,使粬粉均匀混合到米饭中。


五、经久耐用:由于机架采用热镀锌处理,防锈力极强,所有接触水、汽、米饭的部件采用304不锈钢材料,永不生锈。机内托带装量采用耐磨、耐高温材料。减少了维修,确保设备的使用寿命。


六、节省人力:本厂的煮饭机最大产量可达每小时4吨大米,可比传统的人工蒸饭方法降低了大量的劳动成本和能耗及减少了污染,提高了卫生标准。



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